废气净化塔操作说明

废气净化塔操作说明

 

一、重要安全提示

请仔细阅读以下所有提示，并妥善保存本手册。

1.废气净化设备在使用和运行前，应仔细检查各设备的电源是否配置正确，严禁人员靠近。

2.检查风机的噪音和振动，泵的流量和扬程，药液和废气中有害气体的配比和浓度。

3.严格控制循环水的PH值，严禁将中和药剂(包括固体药物)未经稀释直接加入循环药箱。

二、产品简介

废气净化塔气液逆流运行，抽出的废气从底部入口进入塔体，自下而上穿过填料层，***后通过防腐风机从***部管道出口排出。中和后的药液通过塔***的液体分布器，均匀喷入填料层，沿填料层表面向下流到塔底，通过管道排出塔外，由防腐循环泵循环。由于上升废气和下降吸收剂在填料层的不断接触，上升气流中的溶质浓度越来越低，在塔***达到吸收要求后排出塔外。相反，下降液中的介质浓度越来越高，在塔底达到工艺条件要求，排出塔外。

1.塔身

塔身采用耐腐蚀PRP材料，耐老化，外观******。

2.喷淋系统

喷涂系统由管道(道路)喷架和喷嘴组成。管道(道路)和喷架用模压PVC管焊接，管口用PVC或PP制作，多层螺旋管口不堵塞。该喷头按AVK标准设计生产，具有流量***、喷洒均匀、喷洒面积***、无堵塞等***点。

3.填料

塔内填料可以提供足够的表面积，促进气相的充分接触；

有较***的比表面积；具有较高的传质速率；******的温润性能，有利于气体和液体的均匀分布；孔隙率***，气液通过能力小，气流阻力小；机械强度高，耐腐蚀，易清洗，不易破碎。

4.添加药物

1.试剂名称:稀硫酸加入碱吸收塔，氢氧化钠加入酸吸收塔

2.利用率

A.使用前，检查并注满中和吸收溶液。

b.计算循环箱中水的体积后，向碱吸收塔加入稀硫酸，向酸吸收塔加入氢氧化钠，所用循环液的浓度为3%-6%。注意用搅拌桶搅拌均匀后再加入。注意循环液，如有结晶，请及时排出更换。

三、操作说明

1.启动前的准备:

①检查循环罐液位，当液位低于标记时，立即补充，同时调整循环液浓度；

2.启动步骤:

①打开电源主控系统；

②启动循环泵，约60秒后，风机启动；

3、正常运行检查项目

①检查风机是否正常运转。风机开启30分钟后，检查油浴轴承座的加热状态在60-80℃下正常运行；

②检查风车有无异常摩擦声，感觉风车外壳无明显振动；

③检查循环泵运行是否正常，有无泄漏；喷头喷水是否正常；

④检查各阀门是否处于正确的开关位置；

⑤检查水泵的工作情况，定期检查和清理喷头内的沉积物；

⑥检查加药泵浦工作是否正常，经常清除药箱内的杂质，防止吸入口堵塞；

⑦严禁将***量高浓度药剂倒入水箱。这种异常行为会导致塔内填料支撑坍塌，对水箱造成严重损坏。

4.关机注意事项

①检查设备是否正常工作，提出设备停机时的维护注意事项；

②停车后，应补充加药箱中的药液，更换或补充玻璃钢风机轴承座的油，加强水泵的密封部分，清除塔体内的沉淀物，检查喷嘴是否被杂物堵塞。

③检查进出水阀是否处于正常工作状态，开关是否灵活有效；

④停机前，检查电气柜指示灯是否亮，绿灯是否亮。

5.关机步骤:

①关闭自动供水阀；

②打开塔水箱中的排水阀，将水位降低1/4-1/3；

③关闭循环水泵；

④放水约10-20分钟，确认水位下降15-20cm后(即水位下降1/4-1/3)关闭玻璃钢风机；

⑤关闭系统电源。

四、日常维护和定期维护的内容

1.每天检查中和药水的用量，认真记录和制定用量计算并及时补充；

2.每天检查水泵的运行情况，检查洒水喷雾是否正常；运输

3.每天检查风机的运转情况，电机和轴承座的温度，风机车的噪音和振动；

4.每周检查调整皮带张力，每季度更换电机皮带；

5.风机***次使用后一个月内更换轴承座专用机油，然后每季度定期更换；

6.每季度向电机内注入***质润滑脂；

7.每月或定期更换循环液。应防止循环液饱和，及时清除沉淀物，保持水箱清洁；

8.每月或定期检查包装是否有结垢、杂质或损坏。

9.每月或定期清洗药热箱的储液罐，以减少热水泵的堵塞。

10.每六个月更换一次探头，按照原供应商提供的规格型号完成系统配套项目。

11.每年或定期更换填料，以防止包装老化和粘附***量粘合剂；

12.检查泵的磨损和轴承、垫片及运转平稳性。

五、废气洗涤塔循环水置换操作

1.如果用自动补水代替循环水，同步调节排水转换阀和手动补水开关，保持补水和排水量的平衡。

2.操作人员应根据水箱容积和进水情况进行人工更换循环水的操作。

六、废气洗涤塔异常运行的可能来源

1.洗涤塔静压异常:

①填料底部的支撑板可能被堵塞，压差会增加。

②填料可能因水垢的固体沉淀而下沉，需要清洗或更换。

③如果风机压力调节不当，通过洗涤塔的气流可能会因节流阀的调节而除雾。

2.循环管道的压力显示异常情况:

①回流管上的过滤器或滤网管路堵塞。

②喷嘴堵塞。

③由于固体颗粒堵塞，管道可能需要清洗。

④液体量减少，导致泵吸入空气。

⑤泵体吸入的异物过度磨损。

⑥泵的入口或出口设计不当。

⑦内部分散管破裂。

⑧安装不当，喷嘴松动。

⑨泵排水部分的节流阀改变，允许***流量通过，必须重新调整。

3.过多的液滴从洗涤塔出口排出；

①由于除雾层的局部堵塞，出现了流动偏差现象，收集的液滴向外扩散。

②流入气体量超过设计容量，导致液滴扩散。

③如果使用填充液滴分散器，可能是因为填料不平整，导致偏流和湿颗粒扩散。

④使用填充液滴分散器。如果气流突然涌入，填料会被冲走或聚集到一边，形成一个气流不均匀的开放“孔”。

⑤漏液扩散器和支撑板可能损坏和脱落，导致流量偏差。

⑥可以想象，冬季运行时，水蒸气会因冷凝而变成可见蒸汽，从而被误认为是液滴分散器的问题。但必须明白，这并不是一个不寻常的现象，因为出口处的气体一定是被水蒸气饱和的，有温差或温度较低时就会发生冷凝。

4.洗涤塔水箱漏水，管道和塔体漏水；

①检查塔材料的耐腐蚀性能，根据废气性质选择塔的防腐材料；

②检查管接头部分的密封性能，在管道的直角和直角处是否牢固；

③塔体水箱是否与循环水和补给排水系统结合牢固，密封可靠；

④循环水泵的选择是否合适，工艺是否符合要求，过***或过小都会引起长期振动，水泵启闭时振动更明显。

⑤循环水管压力过高，管的村压阻力不理想，管件结合不***。

5.洗涤塔的排放不达标；

①对处理前废气的浓度和性质了解不清楚；

②给药质量和药物选择类型不合理；

③填料没有定期清洗或更换，填料被废气中的粘性物质堵塞，减少了废气的中和交换面积；

④循环水不定期更换；

⑤塔的体积设计不合理，塔的高度、直径、填料体积不符合要求。

七、净化设备必须配备专人，定期维护，及时发现问题和解决问题。

有机废气和净化器的操作和维护说明

1.活性炭纤维有机废气排放装置必须有专人负责管理，设置检查记录，每天定期检查风机是否正常运行；如果发现问题，要及时解决。

2.有机废气放气阀安装完毕后，调试前，需要检查风机轴承座润滑油是否在家中注入。当油量不足时，应及时加满，风机运转方向正确。

3.风机运转前15天更换风机轴承座润滑油，然后每月更换一次。润滑油型号为30 #机油。

4.运转前10天调整风机皮带，运转一个月后再调整风机皮带。运转后，有条件时定期给皮带打蜡，根据使用情况每年定期更换皮带。

5.双水泵或双风机系统每月应更换为水泵或风机。

6.根据使用情况，每年更换轴承和风机叶轮。

7.安装完成后，***次启动风机，***用电动开关，即风机旋转时，立即停止，以确认风机内部没有杂物，待风机叶轮超声波正常后，风机才能再次投入运行。

8.每天定期检查风机运行情况是否正常，电机电流是否在额定范围内，如有电机温升异常，应立即处理。

9.根据使用情况，有机废气净化器的活性炭更换时间约为半年。一般情况下，当工艺设备感觉通风不足或有机废气渐扩管箱前后压差超过1200Pa时，需要更换活性炭。

10.对于活性炭颗粒的更换操作，只需拆下有机废气净化器***部或侧盖的法兰连接螺钉，拆下法兰盘，取出颗粒，用新的活性炭更换即可。如果不停机更换活性炭，请逐个更换。严禁一次打开所有活性炭盖。