废气净化塔通风运行中存在的问题及合理化建议

废气净化塔通风运行中存在的问题及合理化建议

 

 

废气净化塔制造过程的危险因素主要包括:(1)机械损伤。如机械设备与人体直接接触的卷入、挤压、剪切、碰撞、刺伤等。(2)起重伤害。如起重作业中挤压、碰撞、物体撞击等。(3)炎热。如焊接、气割等。(4)触电。如使用机械设备或焊接作业。(5)。如包装、树脂及玻璃纤维生产区及仓储区等场所。6)中毒。如树脂添加剂、涂料、涂料蒸气、电镀等。

制造过程的职业危害主要包括:(1)粉尘。如玻璃纤维布粉尘、填料、玻璃钢切割、喷砂除锈、焊接烟尘等。(2)毒药。如树脂添加剂、油漆蒸气、焊接烟尘、电镀作业等。(3)噪声。如喷砂除锈、机械加工等。(4)非电离辐射。如焊接等。(5)高温。如焊接、包装加工。

 

 

安装调试过程中的危险和有害因素主要包括:(1)机械损坏。如果风机突然启动直接与人体接触，冷却塔的部件与人体挤压、碰撞、刺伤、割伤等(2)人员高空坠落。(3)起重伤害。(4)炎热。如焊接、气割等。(5)。如包装装配、焊接等。6的攻击对象。如交叉工作物体摔伤等。

操作和维修过程中的危险有害因素主要有:(1)机械损伤。如风扇突然开始直接接触人体。(2)触电。如维护电机震动。(3)。(4)对象。(5)溺水。例如掉进一个***塔的集水区。6容器爆炸。如冷却塔因过压或爆炸引起的缺陷而关闭的传热盘管。7 .易燃、有毒工艺介质泄漏引起火灾、中毒。

 

目前，健康、安全、环境管理和质量管理体系趋于一体化。因此，冷却塔制造企业应建立HSE等综合管理体系。通过对职业健康、安全、环境和质量管理体系的统一规划，相互促进，提高企业的管理水平和竞争力，降低管理和认证成本。预防性安全措施分为技术措施和管理措施。

安全技术措施的***先顺序为:(1)直接措施，即内在安全措施。(2)间接措施，即保护措施。(3)检测报警、警示标志等指示性措施。根据以上三种措施，设计应遵循以下原则:(2)防止危险有害因素的发生。(3)降低危险有害因素的程度。

在设计阶段应采取措施消除隐患，并在冷却塔的制造、安装和使用过程中实现必要的安全。冷却塔的可靠性设计和维修性设计应充分考虑冷却塔的本质安全。可靠性设计的要点是:(1)确定零件的合理安全系数。(2)冗余设计。(3)耐环境设计。

 

 

一般安全措施改革制造工艺，更换或惰性材料。例如，在PVC填料和脱水器中加入阻燃剂，氧指数不小于28。实现机械化、自动化。制造阶段:根据人机***性对比，机械更适合于重、耐用、单调、环境条件差的工作，可降低劳动强度和人身伤害风险。应提高冲压、喷砂、除锈等机械化、自动化水平，提高易产生工伤、职业危害***的工序。

安装、调试、运维:采用自动监控报警装置，实现连续在线监控。该系统应能自动测量流体参数和水质，如水压、水温和水量。至少要为以后的测量留下足够方便的空间。设置安全装置。包括保护、联锁、泄压、隔离、监控、报警装置和危险识别。

制造阶段:如冷却塔应设置导流管等